通用質量知識 & 體系流程考試

本次考試旨在檢驗您對通用質量知識及體系流程的掌握程度，請認真作答。考試滿分為100分，題型為判斷題。請在答題前填寫個人基本信息。
1. 基本信息：
姓名：
員工編號：
一、判斷題（每題2分，共50題，總分100分）
2. 質量是質檢員的事情，與操作工無關。
3. 操作所有產品時，都必須佩戴好防靜電手環(huán)，并確認有效。
4. 發(fā)現不合格品時，應自己偷偷修好，不用報告。
5. 下班前，需要把自己的工作區(qū)域整理干凈，工具歸位。
6. 只要產品能做出來，不按作業(yè)指導書（SOP）操作也沒關系。
7. 首件檢驗是指每班開機或換線后對生產的第一件或前幾件產品進行的檢驗。
8. “清掃”就是把自己的崗位打掃干凈，看不見垃圾就行。
9. 滅火器前面可以臨時堆放一些物品，只要不妨礙拿取就行。
10. 為了節(jié)省時間，可以戴著手套直接觸摸芯片表面。
11. 測試設備出現故障，可以自己先試著修一修。
12. 產品流轉時，必須隨產品一起流轉的工單（Traveler）上的信息可以隨意涂改。
13. 為了趕產量，可以把不良品暫時放在合格品盒子里，等下班再挑出來。
14. 校準過期的測量儀器，如果看起來是好的，就可以繼續(xù)使用。
15. 所有員工都有權利和義務提出質量改善的建議。
16. 記錄數據時，為了方便，可以提前記錄或憑記憶補寫。
17. 遇到不懂的操作或標準，應該問班長或老員工，不能自己想當然。
18. 不同客戶的產品，其質量要求和標準是一樣的。
19. 點檢表上的項目，如果覺得沒問題，可以打勾，不用每次都仔細檢查。
20. 為了提高效率，可以同時操作兩臺相同的設備。
21. 溫濕度計顯示濕度超標了，但感覺不難受，可以不用管它。
22. 報廢品可以直接扔進普通垃圾桶。
23. 操作設備時，長發(fā)必須盤起并放入帽子內。
24. IPQC巡檢時發(fā)現的問題，操作工可以拒絕整改。
25. 芯片掉在地上，吹一下就可以繼續(xù)使用。
26. 客戶的標準和廠內的標準沖突時，應優(yōu)先執(zhí)行客戶標準。
27. 所有物料都必須有明確的標識，包括品名、批號、狀態(tài)等。
28. 為了保持通風，防靜電門簾可以一直掀開著。
29. 看到別人違規(guī)操作，因為不是自己班組的事，可以不管。
30. 工程變更（ECN）生效后，必須立即按新要求執(zhí)行。
31. 不合格品評審（MRB）的目的是決定不合格品如何處置。
32. SPC控制圖只要點不超出控制線，過程就是穩(wěn)定的。
33. 培訓時沒聽明白，上崗操作后慢慢摸索就會了。
34. 用于車規(guī)產品的設備，不需要做特殊管理。
35. 5Why分析法的目的是找到問題的根本原因。
36. 量具（如卡尺、千分尺）的測量面可以輕輕接觸，但不能用力撞擊。
37. 清潔設備時，可以直接用氣槍吹掃設備表面的灰塵。
38. 產品質量差點沒關系，只要產量高就行。
39. 操作工只需要會操作設備，不需要看懂圖紙和工藝文件。
40. 發(fā)現安全隱患，應立即報告班長。
41. 為了節(jié)省成本，可以重復使用一次性的耗材。
42. FMEA（失效模式與影響分析）是用來預測和預防潛在問題的方法。
43. 內審員發(fā)現的問題，責任部門必須制定糾正措施并按時完成。
44. 公司的質量方針和目標與基層員工沒有關系。
45. 所有質量記錄都必須清晰、完整，并保存規(guī)定的年限。
46. 產品的可追溯性是指能追蹤到產品的生產時間、批次、設備、操作員等信息。
47. 點膠閥清洗用的溶劑，可以裝在喝過的礦泉水瓶里。
48. 只要最終檢驗合格，中間過程有點小問題沒關系。
49. 校準證書只要在有效期內就可以，具體數值不用看。
50. 操作員離崗超過30分鐘，再次上崗時無需重新做首件。
51. 質量成本包括預防成本、鑒定成本、內部失敗成本和外部失敗成本。
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