塑料管道產(chǎn)品與工藝痛點調(diào)研問卷-生產(chǎn)部

第一部分：基本信息

1.您所在的崗位：
2.您所在的車間是？

第二部分：現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)痛點

本部分旨在了解在生產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品時，遇到的具體困難。

原材料：


1.您認(rèn)為當(dāng)前使用的原材料（如PVC/PE、其他填料）存在哪些問題？（如：流動性不穩(wěn)定、雜質(zhì)多、批次色差大、對設(shè)備磨損大等）請具體說明。

2.在換料或使用低成本原料時，經(jīng)常遇到什么挑戰(zhàn)？（如：工藝參數(shù)需要大幅調(diào)整、產(chǎn)品合格率下降等）

設(shè)備與模具：

1.請指出當(dāng)前生產(chǎn)線（如擠出機、模具、定徑套、牽引機、切割機等）最常出現(xiàn)故障或效率低下的環(huán)節(jié)是哪里？
2.當(dāng)前的模具是否存在設(shè)計或維護上的問題？（如：清理困難、壽命短、易產(chǎn)生析出物、導(dǎo)致壁厚不均等）
3.您認(rèn)為現(xiàn)有設(shè)備在實現(xiàn)“自動化/智能化”方面，最大的短板是什么？

工藝與操作：

1.在當(dāng)前的工藝參數(shù)設(shè)定（如溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、真空度、冷卻速率）中，哪個或哪些參數(shù)最不穩(wěn)定、最難控制？其導(dǎo)致的直接后果是什么？（如：外表粗糙、尺寸波動、圓度不佳）
2.請描述一個您經(jīng)常遇到的、最令人頭疼的產(chǎn)品缺陷（如：表面麻點、劃痕、壁厚不均、圓度超差、沖擊強度不足等），并說明它通常發(fā)生在什么情況下。

第三部分：質(zhì)量與效率

質(zhì)量：

1.根據(jù)您的經(jīng)驗，導(dǎo)致產(chǎn)品一次性合格率不達(dá)標(biāo)的最主要因素是什么？
2.在線檢測和線下檢驗中，哪些質(zhì)量指標(biāo)最難穩(wěn)定控制？您有什么好的改進(jìn)方法？（如：外觀、外徑、壁厚、靜液壓強度、落錘沖擊等）

效率：

1.哪些規(guī)格的產(chǎn)品在哪些生產(chǎn)線上的出現(xiàn)不合格品的概率比較大？不合格的地方體現(xiàn)在哪？
2.請估算，生產(chǎn)線上非計劃停機時間，主要花在了哪些地方？（如：模具清理、設(shè)備故障維修、換網(wǎng)、等待原料/工具等）
3.產(chǎn)品換型（如從Φ110管換到Φ250管）過程平均需要多長時間？其中耗時最長的步驟是什么？（如：模具更換、參數(shù)調(diào)試達(dá)到穩(wěn)定等）

4.您認(rèn)為當(dāng)前生產(chǎn)線的運行速度（米/分鐘或公斤/小時）還有提升空間嗎？主要的限制因素是什么？（如：冷卻效率、定型速度、設(shè)備最大能力等）

第四部分：改進(jìn)與建議

1.如果是您，您會優(yōu)先改進(jìn)以下哪幾個方面？為什么？
2.您對工藝人員對現(xiàn)場的服務(wù)還有哪些建議？
3.基于您的經(jīng)驗，您認(rèn)為我們公司在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，最需要投入資源解決的“頭號問題”是什么？
4.開放性問題：您是否有任何上面未提及的困惑、建議或“靈光一現(xiàn)”的改進(jìn)想法？（關(guān)于技術(shù)、管理或者協(xié)作）
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